+8615254151728

Dažas apstrādes specifikācijas, kurām šķiedru lāzera griešanas mašīnu apstrādes iekārtu ražotājiem jāpievērš uzmanība, izmantojot iekārtu

Feb 15, 2021

Šķiedru lāzergriešanas mašīna ir sava veida lāzergriešanas mašīna, kas kā gaismas avotu izmanto šķiedru lāzera ģeneratoru. Šķiedru lāzers ir jaunizveidots jauna veida šķiedru lāzers. Lāzera enerģijas blīvums ir augsts. Tas ir koncentrēts uz sagataves virsmas. Apstrādājamo priekšmetu izkausē un iztvaiko īpaši smalki fokusēta gaismas apstarošanas zona. Bezkontakta apstrādes automātiskā griešana tiek realizēta, izmantojot CNC mehānisko sistēmu. Tam ir liela ātruma un augstas precizitātes priekšrocības.


Tomēr šķiedru lāzera griešanas mašīna nav materiāls, ko var samazināt. Tas ir ļoti labs aprīkojums, un tam ir trūkumi. Redzot tās izcilo apstrādes veiktspēju, mēs pamanījām arī tā pašreizējos ierobežojumus, piemēram, ierobežojumus attiecībā uz apstrādes materiāla īpašībām. , Stingras apstrādes specifikācijas prasības.


Vispirms parunāsim par materiāliem, ko apstrādā šķiedru lāzera griešanas mašīna. Šķiedru lāzergriešanas mašīna galvenokārt ir metāla lāzergriešanas mašīna apstrādei, tāpēc galvenais griešanas metāls, piemēram, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, silīcija tērauds, atsperu tērauds, alumīnijs, alumīnija sakausējums, cinkots tērauds, cinkots tērauds, kodināšana Griešana no plāksnēm, vara, sudraba, zelta, titāna un citu metālu plāksnēm un caurulēm. Tomēr, attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, ir nobriedušas nemetālu griešanas tehnoloģijas, piemēram, plastmasa, kompozītmateriāli un organiskais stikls.


Otrkārt, šķiedru lāzera griešanas mašīna nav ieteicama retu metālu materiālu, piemēram, alumīnija un vara, ilgstošai griešanai. Efekts ir labs, apstrādājot šos materiālus, bet tāpēc, ka šie materiāli ir ļoti atstarojoši materiāli (piezīme: lielā atstarošana un dēļa griešanas virsmas gludums galvenokārt ir saistīts ar Lāzera viļņa garuma diapazonu šie materiāli nav ideāli absorbēti. , absorbcijas efekts nav labs, lielākā daļa enerģijas tiek atspoguļota atpakaļ, un ir viegli sabojāt lāzera aizsargbrilles). Šo materiālu ilgtermiņa ietekme var ietekmēt turpmāko apstrādi un kalpošanas laika rezultāts nav labs, tas arī palielinās palīgmateriālu izmantošanu. Šķiedru lāzergriešanas mašīnas griešanas biezums mainās atkarībā no tā jaudas. Jo lielāka jauda, ​​jo lielāks griešanas biezums; jo plānāks ir metāla materiāls, jo lielāks griešanas ātrums. Šķiedru lāzergriešanas mašīnai ir acīmredzamas priekšrocības plānu plākšņu griešanai.


Vēl viena šķiedru lāzera griešanas mašīnas apstrādes specifikācija, jo pašreizējā šķiedru lāzera griešanas mašīnas vietējā cena nav pieņemama visiem apstrādes ražotājiem, bieži vien ir nepieciešams apstrādāt un uzturēt iekārtas lietošanas laikā, pagarināt iekārtas kalpošanas laiku un uzlabot iekārtas efektivitāte:

1. Noteikti pārbaudiet tērauda siksnu bieži. Tērauda siksnai ir ļoti svarīga loma lāzergriešanas mašīnas pārraidē, un, kad iekārta darbojas, ir jānodrošina tērauda jostas spriegojums. Pretējā gadījumā, ja operācijā ir radusies problēma, tā var nodarīt pāri cilvēkiem un pat apdraudēt personāla personīgo drošību. Šķiet, ka tērauda siksna ir mazsvarīga lieta, ja kaut kas noiet greizi, tas nopietni ietekmēs ražošanas drošību.

2. Tā kā lāzergriešanas mašīna griešanas laikā iztvaiko tieši uz metāla virsmu, griešanas mašīna un iekšējā virsma bieži rada daudz putekļu. Mums vienmēr ir jāizmanto putekļu sūcējs, lai sūktu putekļus, lai nodrošinātu, ka starp žurnāla iekšējām mehāniskajām daļām nav piesārņojuma, un vēl vairāk Labi, lai uzturētu normālu darbību, lai samazinātu mehānisko komponentu nodilumu.

3. Nepieciešams regulāri ieeļļot tādas detaļas kā lāzergriešanas iekārtas statīvs un sliede, lai nodrošinātu pārnesumu ieslēgšanās precizitāti un uzturētu iekārtas stabilu darbību, jo iekārta vienmēr darbojas pareizi. sliežu ceļš, apstrāde Ja tiek izmantotas precīzas detaļas, precizitāte var tikt garantēta.


Veicot iekārtu ikdienas apkopi, ir jāveic stingras pārbaudes, iegādājoties iekārtas un nomainot iekārtas daļas, lai principiāli nodrošinātu normālu iekārtu ražošanu. Tajā pašā laikā, ja tiek konstatēts, ka mašīnas lietošanas laikā ir jānomaina kādas bojātas detaļas, šo problēmu nevar ignorēt. Tas pats par sevi ir sava veida mehāniskā aizsardzība. Tas ir arī atbildīgs par operatora drošību, kā arī var nodrošināt, ka lāzergriešanas iekārta vienmēr ir ideāla. Griešanas efekts.


Nosūtīt pieprasījumu