Rūpnieciskā lāzergriešanas mašīna
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech grupa tika dibināta 2003. gadā, kas ir augsto tehnoloģiju korporācija ar cnc lāzera iekārtu izstrādi, projektēšanu, ražošanu, apkopi un mārketingu. Itech, kas nodarbojas ar CAD/CAM tehnoloģiju pētniecību un attīstību, sadarbojoties ar Shandong Mehānisko institūtu, ātri attīstās, un tam ir augsta līmeņa profesionalitāte un pakalpojumu sistēma. Šķiedru lāzera griešanas iekārtas ir piemērotas tādu metālu griešanai kā nerūsējošā tērauda loksnes, vieglā tērauda plāksne, oglekļa tērauda loksnes, leģētā tērauda plāksne, atsperu tērauda loksnes, dzelzs plāksne, cinkota dzelzs, cinkota loksne, alumīnija plāksne, vara loksne, misiņa loksne, bronzas plāksne , Zelta šķīvis, sudraba plāksne, titāna plāksne, metāla loksne, metāla plāksne, caurules un caurules utt.
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu rūpnīca
Itech grupa tika dibināta 2003. gadā, kas ir augsto tehnoloģiju korporācija ar cnc lāzera iekārtu izstrādi, projektēšanu, ražošanu, apkopi un mārketingu. Itech, kas nodarbojas ar CAD/CAM tehnoloģiju izpēti un attīstību, sadarbojoties ar Shandong Mehānisko institūtu, ātri attīstās, un tam ir augsta līmeņa profesionalitāte un pakalpojumu sistēma.
Ražošanas tirgus
Produkti tiek pārdoti ASV, Kanādā, Austrālijā, Eiropā, Dienvidaustrumāzijā, Āfrikā utt., Vairāk nekā 120 valstīs un apgabalos, kā arī piegādā OEM pakalpojumus vairāk nekā 30 ražotājiem.
Mūsu sertifikāts
Ķīnas mašīnu asociācija 2013. gadā saņēma Itech apbalvojumu "Advanced Woodworking Machinery Manufacture".
Un Shandong starptautiskās tirdzniecības aģentūras "Starptautiskās tirdzniecības nozares pakalpojumu zvaigzne" 2016. gadā.
Mūsu pakalpojums
Mēs piedāvājam 365 dienas un 24 stundu pakalpojumus, tostarp projektēšanu, uzstādīšanu, apmācību un apkopi utt. Mūsu reakcijas laiks ir 12 stundas un risinājums 2-4 dienās starptautiskajiem klientiem, 6 stundas un 1-2dienas vietējiem klientiem. .
CNC lāzera griešanas mašīna lokšņu metāla
CNC lāzera griešanas mašīnas lokšņu metāls izmanto augstas kvalitātes šķiedru lāzeru. To kontrolē automātiska ciparu sistēma.
Metāla lāzergriešanas mašīnām ir daudz konkurences priekšrocību. Pirmkārt, tam ir augsta precizitāte, tāpēc apstrādātais metāls atbilst vienotiem standartiem un vienāda izmēra.
Tērauda lāzera griezējs izmanto augstas kvalitātes šķiedru lāzeru. To kontrolē automātiska ciparu sistēma. Šī augsto tehnoloģiju iekārta ir lāzergriešanas un automātiskās CNC mašīnas kombinācija. Šī ideālā kombinācija nodrošina tā lielo ātrumu, precizitāti, efektivitāti un zemas izmaksas.
Lāzera metāla griezējs izmanto augstas kvalitātes šķiedru lāzeru. Motors tiek darbināts sinhroni, un augstas stiprības sakausējuma sija nodrošina griešanas precizitāti.
Šķiedru lāzergriešanas mašīnas
Šķiedru lāzera griešanas mašīna kā gaismas avotu izmanto šķiedru lāzera ģeneratoru. Lāzera staram ir augsts enerģijas blīvums un stabils un uzticams gaismas avots.
CNC lāzera griešanas mašīna nerūsējošajam tēraudam
Cnc lāzera griešanas mašīna nerūsējošajam tēraudam izmanto augstas kvalitātes šķiedru lāzeru. To kontrolē automātiska ciparu sistēma.
3000 * 1500 mm šķiedru lāzera griezējs
Kustīga sija, importētais augstas precizitātes statnis un lineārās vadošās sliedes piedziņa vienmērīga un augstas precizitātes. Rāmis, sija un darba galds izmanto integrētu metināšanas struktūru.
CNC lāzera metāla griešanas mašīna
Laser Cnc Machine For Metal izmanto importētus sliedes un smagos statīvus no Taivānas, japāņu YASKAWA servomotoru un vadītāju un amerikāņu lāzera mehāniskā lāzera galvu.
Tērauda loksnes lāzera griešanas mašīna
Tērauda lokšņu lāzergriešanas mašīna izmanto virzošo sliedi un smago rāmi. Visas šīs daļas ir saskaņotas viena ar otru, un mašīnas stabilitāte ir ļoti laba.
Kas ir rūpnieciskā lāzera griešanas mašīna
Lāzera griešanas mašīna bieži tiek izmantota inženierzinātnēs mašīnu komponentu precīzai griešanai. Rūpnieciskiem lietojumiem lāzergriešanas mašīnu bieži izmanto, lai grieztu konstrukcijas un cauruļvadu materiālus un plakanu lokšņu materiālu, piemēram, metālu. CNC iestatījumu var arī mainīt, lai iegravētu vai iegravētu visu veidu dizainus uz metāla, koka un plastmasas. Speciāla CAD (datorizēta projektēšana) programmatūra tiek izmantota, lai programmētu CNC un vadītu to, lai veiktu lāzergriešanas projektam nepieciešamās griešanas, gravēšanas vai kodināšanas specifikācijas. Lāzergriešanas iekārtas izmērs un jauda nosaka, vai to var izmantot mazākiem vai lielāka mēroga ražošanas projektiem.
Rūpnieciskās lāzergriešanas mašīnas priekšrocības
Elastīgums
Lāzergriešanai nav nepieciešama instrumentu apmaiņa katram atsevišķam griezumam. Tas pats uzstādījums ir piemērots daudzu dažādu formu griešanai vienā materiāla biezumā. Arī sarežģīti griezumi nerada nekādas problēmas.
Precizitāte
Precizitāte ir viena no galvenajām lāzergriešanas mašīnas priekšrocībām, salīdzinot ar citām termiskās griešanas metodēm. +/-0,1 mm precizitāte dod iespēju sasniegt augstu precizitāti bez jebkādas pēcapstrādes. Vairumā gadījumu tik augsts standarts nozīmē, ka nav nepieciešamas nekādas papildu pielaides.
Automatizācija
Šim darbam ir vajadzīgs mazs darbaspēks, jo mūsdienu lāzergriešanas iekārtas ir ļoti automatizētas. Pieredzējušam mašīnas operatoram joprojām ir liela nozīme gala kvalitātē, taču griešanas ātrums un maza nepieciešamība pēc roku darba rada zemākas izmaksas salīdzinājumā ar citām griešanas metodēm.
Kvalitāte
Izmantojot pareizo uzstādījumu, lāzera griezēji atstāj tikai nelielu urbumu. Bieži vien tas nav pat jānoņem. Protams, tas ir atkarīgs no materiāla, tā biezuma un citiem faktoriem. Vēl viena priekšrocība ir neliela siltuma ietekmes zona.
Lāzera griezējs darbojas, virzot ļoti maza diametra augstas enerģijas gaismas staru vertikāli uz leju uz materiāla loksnes vai plāksnes, lai sagrieztu to 2-dimensijas profilā, pārvietojot lāzeru X un Y virzienā gar mašīnas gulta. Šis staru kūlis kūst vai sadedzina cauri materiālam tādā veidā, ko nosaka datora ģenerētu instrukciju kopums, ko sauc par G kodu. Dažreiz tiek izmantota augstspiediena gāzes plūsma, lai izkausētu materiālu no griežamā materiāla apakšas. Šis process tiek veikts tā, lai atkritumi nepaliktu griezuma vietā un sacietētu pēc staru kūļa pārvietošanās. Citos gadījumos lāzera stars vienkārši iztvaiko materiālu. Lāzera stara ģenerēšanas metode dažādās tehnoloģijās atšķiras, taču principā tās visas veic tālāk norādītās darbības.
1. darbība: G-koda faila ģenerēšana
Pirms griešanas veikšanas ir jāģenerē G-kods griešanas darbam. G-kods ir mašīnlasāmu instrukciju kopums, kas norāda iekārtai, kur pārvietot lāzergriešanas galviņu. Operators var ar roku ģenerēt instrukcijas vienkāršām formām. Sarežģītākām formām ir nepieciešama CAM (datorizētas ražošanas) programmatūra, lai automātiski ģenerētu šo G kodu no piegādātā CAD (datorizētā dizaina) faila. Pēc tam šis G kods ir jānosūta uz iekārtu, izmantojot Wi-Fi savienojumu vai USB disku.
2. darbība: lāzera staru ģenerēšana
Lāzera stars tiek ģenerēts rezonatora iekšpusē. Dažādās lāzertehnoloģijās lāzera ģenerēšanai izmanto dažādus nesējus. Tomēr staru ģenerēšanas fizika dažādām lāzertehnoloģijām ir vienāda.
Kad elektronu stimulē fotons, tas absorbē tā enerģiju, lai pārietu uz augstākas enerģijas stāvokli. Lai elektronu aktivizētu noteiktā enerģijas stāvoklī, ir nepieciešams precīzs enerģijas daudzums no fotona. Šo procesu sauc par stimulētu uzsūkšanos.
Pēc ļoti īsa laika elektrons samazināsies uz zemāku orbitāli. Šo samazināšanos izraisa nelielas kvantu vakuuma svārstības, kas liek tam atgriezties zemākas enerģijas stāvoklī. Sabrukšanas laikā tas izstaros fotonu. Šo procesu sauc par spontānu emisiju.
Spontānu fotona emisiju nevar izmantot, lai izveidotu lāzera staru, jo izstarotie fotoni būs nesakarīgi, jo tie pārvietojas nejaušos virzienos. Tie arī pārāk ātri nokritīsies uz pamata stāvokli. Lāzeri šo problēmu novērš, izmantojot materiālus ar metastabilu stāvokli. Šis process ļauj elektronam ilgāk palikt daļēji ierosinātā stāvoklī, salīdzinot ar laika skalu, kas saistīta ar spontānu emisiju (ti, milisekundes pret nanosekundēm).
Kad fotons mijiedarbojas ar jau ierosinātu elektronu tā metastabilā stāvoklī, tas var izraisīt elektrona nokrišanu atpakaļ zemākas enerģijas orbitālē. Kad elektrons to dara, tiek atbrīvots fotons ar tādām pašām īpašībām kā fotonam, kas to sākotnēji traucēja (ti, tāda pati frekvence, fāze un polarizācija). Šo procesu sauc par stimulētu emisiju, un tas ir mehānisms, ko izmanto lāzera stara radīšanai. Kad process sākas, tas izraisa fotonu kaskādes izdalīšanos, kas pēc tam pārvietojas pa cauruli.
3. darbība: lāzera pastiprināšana
Kad notiek spontānas emisijas sākotnējā fāze, fotoni izšaus nejaušos virzienos. Tomēr daži būs perpendikulāri diviem spoguļiem abos lāzera vides galos. Šī situācija rada divus gaismas viļņus (viens virzās pa kreisi un viens virzās pa labi vidē), kas rada stāvviļņu, kas sastāv no konstruktīviem un destruktīviem traucējumiem. Kad rodas šie stāvviļņi, to sauc par rezonansi. Gaismas intensitāte palielinās līdz vietai, kur daļēji atstarojošais spogulis izlaidīs gaismu caur to, radot saskaņotu lāzera enerģijas staru. Atlikusī gaisma turpina atspoguļoties lāzera vidē, lai turpinātu stimulēto fotonu emisiju. Dažādas lāzertehnoloģijas ražo lāzerus ar dažādu viļņu garumu.
4. darbība: staru kūļa virziens un fokusēšana
Kad stars pēc pastiprināšanas iziet no lāzera vides, tas tiek virzīts vai nu caur optisko šķiedru kabeli (šķiedru lāzera gadījumā), vai caur virkni spoguļu (CO2 un Nd:YAG lāzeriem). Stars tiek virzīts uz leju lokšņu materiālā caur lēcu, kas fokusē lāzera enerģiju ļoti mazā diametrā, lai izveidotu lokalizētu augstas enerģijas punktu. Ņemiet vērā, ka lāzeram ir tikai viens augstas intensitātes fokusa punkts; visam staram nav vienāda griešanas intensitāte. Intensitātes atšķirība ir iemesls, kāpēc lāzera griezējiem ir ierobežots materiāla biezums, ko tie var griezt, jo lāzera intensitāte samazinās virs un zem fokusa punkta.
5. darbība: materiāla griešana
Kad stars ir fokusēts, tas sāks kust vai iztvaikot materiālu. Nekūstošu materiālu, piemēram, koka, gadījumā lāzers izdegs cauri materiālam. Izmantojot metālus, lāzera stars izkausēs materiālu, un augstspiediena gāzes strūkla izpūtīs izkusušo materiālu no griezuma vietas. Gāze var būt inerts slāpeklis vai argons, vai arī skābeklis, ko izmanto, lai paātrinātu tērauda griešanas procesu.
Pielietojumi Rūpnieciskās lāzergriešanas mašīnas visās nozarēs
Automašīna
Precīzijas daļas
Lāzera griešanas mašīnas, ko galvenokārt izmanto precīzu detaļu ražošanai automobiļu rūpniecībā, var nodrošināt precīzu komponentu griešanas efektivitāti un virsmas kvalitāti. Piemēram, transportlīdzekļa bremžu klučiem un citām galvenajām sastāvdaļām ir nepieciešama augstas precizitātes griešana, lai nodrošinātu to veiktspēju un drošību.
Interjera daļas
Iekšējo detaļu apstrādi var panākt arī ar lāzera griezējiem. Iekšējās daļas parasti ir saistītas ar sarežģītiem un kvalitatīviem virsmas procesiem, kurus var izpildīt lāzera griezēji, pateicoties to elastībai un precizitātei. Turklāt lāzergriešanas mašīnas var nodrošināt pielāgotus dizaina pakalpojumus, lai apmierinātu dažādu klientu prasības.
Aviācija
Lidmašīnas korpusa sastāvdaļas
Kosmiskajā aviācijā lāzergriešanas mašīnas var izmantot lidmašīnu korpusa detaļu ražošanai, kurām ir augstas prasības attiecībā uz izstrādājuma svaru un izturību. Lāzera griezēji var nodrošināt, ka materiāla veiktspēja netiek ietekmēta, pateicoties to augstas kvalitātes griešanai un mazajām siltuma ietekmētajām zonām.
Dzinēja daļas
Dzinēja daļas var ražot ar lāzergriešanas mašīnām. Šiem komponentiem parasti ir nepieciešama augsta precizitāte un sarežģīti ģeometriski raksti. Kuru prasības var izpildīt lāzergriešanas iekārtas ar augstu precizitāti un ātrumu.
Turklāt dažus materiālus, piemēram, titāna sakausējumus un sakausējumus uz niķeļa bāzes, kurus smagi apstrādā mašīnās, var apstrādāt ar lāzera griezējiem.
Elektronika
Shēmas plates
Lāzera griešanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas shēmas plates griešanai. Shēmas plates kā galvenās elektronikas sastāvdaļas, to izgatavošanas precizitāte un kvalitāte tieši nosaka elektronikas kalpošanas laiku un veiktspēju, un tādējādi lāzergriezēji ļauj ražot shēmas plates ar augstu efektivitāti.
Korpusi un radiatori
Lai gan radiatoriem ir nepieciešami sarežģīti raksti un augstas kvalitātes virsmas procesi, lāzera griezēji var apmierināt prasības atkarībā no to augstās precizitātes un elastības. Turklāt lāzergriešanas mašīnas var tikt galā ar sarežģītām radiatoru konstrukcijām, uzlabojot to siltuma izkliedes veiktspēju.
Medicīnas
Implanti
Lāzera griešanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas visu veidu implantiem medicīnas nozarē, piemēram, locītavu protezēšanai un zobu implantiem. Turklāt viņi var arī izgriezt sarežģītus modeļus un formas no bioloģiski saderīgiem materiāliem, lai nodrošinātu precīzu implantu piestiprināšanu un to precīzu integrāciju ar pacientiem.
Ķirurģiskie instrumenti
Lāzera griešanas mašīnas var izmantot ķirurģisko instrumentu ražošanai. Lāzera griešanas mašīnas augstas kvalitātes un ātruma kvalitāte atbilst ķirurģisko instrumentu prasībām un nodrošina to veiktspēju un uzticamību. Turklāt pielāgotie dizaini var atbilst dažādu operāciju prasībām.
Kas ir jāņem vērā, izvēloties lāzera griešanas mašīnu?
Materiāla veids un biezums:Lāzera griešanas mašīna lielā mērā ir atkarīga no materiāla īpašībām. Dažu veidu lāzergriešanas mašīnas, piemēram, šķiedru lāzera griešanas mašīnas, ir efektīvākas tādu metālu kā nerūsējošā tērauda vai alumīnija griešanai, savukārt CO2 lāzeri ir izcili nemetālu, piemēram, koka, akrila un papīra griešanai.
Izpratne par materiāla biezumu ir tikpat svarīga. Piemēram, bieziem materiāliem var būt nepieciešami lāzeri ar lielāku jaudas diapazonu.
Vēlamā precizitāte un malu kvalitāte:Jūsu izvēlētais lāzergriešanas mašīnas veids var ietekmēt griezumu precizitāti. Cietvielu lāzeri, piemēram, ar neodīmu leģēts itrija alumīnija granāts (nd:Yag) un ar neodīmu leģēts itrija orto vanadāts (nd:Yvo4), ir pazīstami ar savu precizitāti un kvalitatīvo apdari.
Ražošanas ātruma prasības:Šķiedru lāzergriešanas mašīna ar ātrgaitas iespējām ir īpaši piemērota lietojumiem, kas prasa ātru lokšņu metāla izgatavošanu. Salīdzinoši CO2 lāzeri var nebūt tik ātri, bet piedāvā daudzpusību.
Sākotnējais investīciju budžets:Sākotnējās izmaksas var būt izšķirošs faktors. Piemēram, diožu lāzeri parasti ir lētāki nekā to co2 vai šķiedru lāzeri.
Ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas:Apkopes prasības dažādiem lāzergriešanas mašīnu veidiem var atšķirties. Lai gan šķiedru lāzeriem praktiski nav nepieciešama apkope, CO2 lāzera griezējiem var būt nepieciešama regulāra apkope to sarežģītā gāzu maisījuma un spoguļu vadības mehānismu dēļ.
Paredzētais pielietojums:Lāzera lāzergriešanas mašīna nav tikai materiālu sagriešana. Atkarībā no jūsu vajadzībām — vai tā būtu gravēšana, urbšana vai griešana — daži lāzeri var būt piemērotāki. Piemēram, CO2 lāzeri nodrošina lielisku gravēšanas procesu tādos materiālos kā koks un stikls.
Enerģijas patēriņš un energoefektivitāte:Co2 lāzergriešanas iekārtai, neskatoties uz to iespējām, ir lielāks enerģijas patēriņš, salīdzinot ar šķiedru lāzeriem. Izpratne par enerģijas patēriņu var būtiski ietekmēt darbības izmaksas, īpaši liela mēroga operācijām.
Darba vide un brīvās telpas:Nepieciešamā vieta var atšķirties atkarībā no lāzergriešanas mašīnas veida. Kamēr co2 rezonators aizņem vairāk vietas, šķiedru lāzera moduļi ir kompakti, bieži vien portfeļa izmērā.
Piesardzības pasākumi, izmantojot lāzergriešanas iekārtas
Pirmkārt un galvenokārt, ir svarīgi iepazīties ar savu iekārtu. Pirms jebkura lāzera projekta uzsākšanas uzmanīgi izlasiet lāzergriešanas mašīnas rokasgrāmatu.
Lai gan internetā ir daudz informācijas, nekad to nedrīkst izmantot, lai aizstātu lietotāja rokasgrāmatu. Rokasgrāmata, kas tiek piegādāta kopā ar mašīnu, būtu visprecīzākā uzstādīšanas, drošības un darba instrukciju rokasgrāmata.
Žurnāla uzturēšana palīdz nodrošināt, ka lietotājam ir visa būtiskā informācija par lāzergriešanas iekārtu. Ierakstā ir jāiekļauj informācija par to, kas izmantoja ierīci, kā viņi to izmantoja, kādus materiālus viņi ar to apstrādāja, par jebkādiem nozīmīgiem atklājumiem vai problēmām, kā arī par ierīces lietošanas ilgumu.
Tādējādi tas kalpos par pamatu tam, kā citi cilvēki ir izmantojuši šo rīku, un sniegs jums ieskatu iekārtas stāvoklī. Turklāt žurnāls arī neļaus jums atkārtot tās pašas kļūdas.
Lāzera staru iedarbība var izraisīt katastrofālu kaitējumu acīm. Šie lāzeri var nokļūt tieši garām kāda acu zīlītēm un pēc tam iekļūt acīs. Bojājuma pakāpe, kas rodas šī incidenta rezultātā, ir atkarīga no lāzera stara fokusa, apgabala, kurā tas skar, patērētās enerģijas daudzuma un citiem parametriem.
Pienācīgas kvalitātes aizsargbrilles izmantošana ir labākā metode, lai izvairītos no problēmas. Turklāt atbilstoša darbarīka apstrāde un droša attāluma uzturēšana ir vēl viena pieeja iespējamu traumu mazināšanai.
Jums ir jānoņem visi netīrumi, kas iestrēguši griezējā. Putekļi var izraisīt lielus ugunsgrēkus, sabojāt aprīkojumu vai vielas apstrādi, ja tos nenoņemat. Tāpēc pēc katras lietošanas reizes notīriet lāzergriešanas mašīnas iekšējo dobumu un griešanas bloku ar vakuumu.
Ja vielas griešanai izmantojat lāzergriešanas mašīnu, tā izdalīs izgarojumus. Tomēr, ja izmantojat piemērotus gaisa filtrus, gandrīz visi izgarojumi iztvaiko un nesāks uzkrāties iekšpusē. Tā kā daži no šiem tvaikiem ir potenciāli kaitīgi, jums jāizvairās no to tiešas ieelpošanas.
Tāpēc ievērojiet drošu attālumu no iekārtas un izmantojiet sejas masku, kas ikreiz, kad elpojat, filtrē kaitīgās metāla daļiņas. Piemēram, instrumenta lietošanas laikā varat valkāt N95 masku.
Kā tīrīt lāzergriešanas mašīnu lēcas
Izslēdziet strāvu:Pirms objektīva tīrīšanas, lūdzu, izslēdziet lāzergriešanas iekārtas strāvu, lai izvairītos no nejaušām traumām.
Sagatavojiet rīkus:Sagatavojiet tīru mīkstu drāniņu, tīrīšanas šķidrumu (piemēram, spirtu vai īpašu tīrīšanas līdzekli) un saspiestu gaisu.
Noņemiet objektīvu:Atkarībā no ierīces veida un objektīva stāvokļa izmantojiet skrūvgriezi un citus instrumentus, lai noņemtu objektīvu.
Notīriet lēcas:Ievietojiet lēcas tīrā traukā, ielejiet atbilstošā daudzumā tīrīšanas šķidruma un iemērciet apmēram 10 minūtes. Šajā periodā varat ar mīkstu drāniņu viegli noslaucīt objektīva virsmu, lai noņemtu traipus.
Izskalojiet objektīvu:Izņemiet objektīvu no tīrīšanas šķīduma un noskalojiet to ar tīru ūdeni, lai izvairītos no atlikumu pielipšanas.
Izžāvējiet objektīvu ar fēnu:Izmantojiet saspiestu gaisu, lai nosusinātu mitrumu uz objektīva virsmas, lai nodrošinātu, ka objektīva virsma ir tīra un gluda.
Uzstādiet objektīvu:Uzstādiet notīrīto objektīvu atpakaļ lāzergriešanas mašīnā, kā tas ir, un pievelciet skrūves.
Palaišanas tests:Ieslēdziet lāzergriešanas iekārtu un pārbaudiet, vai objektīvs ir pareizi uzstādīts un vai griešanas efekts atgriežas normālā stāvoklī.
FAQ
Populāri tagi: rūpnieciskā lāzergriešanas mašīna, Ķīnas rūpniecisko lāzergriešanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
